Hai Da Labtester Kalite kontrol

Haida Kalite Güvence Sistemi:

1. Müşteri memnuniyeti: Haida, iyileştirme fırsatlarını belirlemek için düzenli olarak müşteri memnuniyeti anketleri yürütür.Anketler müşteri hizmetleri ekibimiz tarafından yürütülecektir.
2. Zamanında Sevkiyat:Üretim programının yolunda olduğundan emin olun ve ürünleri teslimat taahhütlerine göre gönderin.
3. Sistem Testi:Tüm makine siparişleri, tasarım mühendisliği tarafından onaylanan veya tasarım standardına göre kalite kontrol ekibimiz tarafından onaylanan spesifikasyonlara göre test edilir.
4. Yazılım güncellemesi:Tüm makine bellenimimiz, gereksinimler spesifikasyonuna uygunluğu sağlamak için bir test planına tabi olarak ömür boyu yükseltme desteği hizmeti sağlayacaktır.

Haida İş Süreci:

Haida, tasarım, üretim, kurulum ve satış sonrası hizmetleri içeren iş sürecindeki her adıma odaklanır.

Ekipman Geliştirme Süreci

1. Geliştirme projelerini belirleyin ve müşterinin ihtiyaçlarını anlayın:
Ürün kalite gereksinimleri.
Ekipman üretim verimliliği gereksinimleri.
Ekipman çalışma ortamı.

2. Ürün Analizi:
Ürünlerin üretim sürecini kavrar.
Ürünün tüm yönlerinin gereksinimlerini anlamak ve
gelen durum.
Üründeki önlemler hakkında müşterilerle iletişim kurun
üretim süreci.
Ekipman kullanım yerinin teknik verileri.

3. Program mühendisleri aşağıdakileri tartışmaya ve analiz etmeye hazırdır:
Aşağıdakileri içeren ekipman programı:
Ekipman şeması (genel şematik, yerel şematik)
Organizasyonun çeşitli bölümlerine giriş.
Eylem açıklaması.
Ekipman teknik verileri.

4. Bir denetim oluşturmak için mühendislik personeli tarafından program denetimiekip, program denetimi, denetim içeriği şunları içerir:
Ekipman fizibilite değerlendirmesi.
Ekipman maliyet değerlendirmesi.
Ekipman üretim verimliliğinin değerlendirilmesi.
Her parçanın yapısal fizibilitesinin değerlendirilmesi.

5. Programın aşağıda tartışılan soruna göre düzeltilmesi
programın gözden geçirilmesi.

6. Müşteri, tasarım önerisi tasarım çözümünü belirler:
Müşteriye, talebe göre müşteri, kesin.
Planın belirlenmesi.

7. Mühendislik departmanı tarafından tasarım ve geliştirmemühendisi organizasyon tasarımını sürdürmesi için ayarlar, yaparmakine montaj çizimi, parça çizimi (parça etiketlemesiulusal standartlara göre) belirli yürütme bileşenleri, elektronikkontrol aksesuarları ve işlenmiş parçaların listesi.

8. Bir denetim oluşturmak için mühendislik personeli tarafından kurumsal denetimekip, çizimlerin tasarımı gözden geçirilir, denetim içeriğiiçerir:
Makine yapısının uygun olup olmadığı: İşlevsel
performans (yetenek ve doğruluk), kararlılık, güvenlik,
İnsanlaştırma(operasyon kolaylığı) ve Görünüm.
Makinenin müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanıp tasarlanmadığı.
Ücret.
Kuruluşun her bölümü basit ve hata ayıklaması kolay olmalıdırve onarım.
Parçalar olabildiğince basit ve işlenmesi kolay olmalıdır.
Aktüatör bileşenlerinin makul seçimi.

9. Parça işleme ve standart parçaların tedariki:
Parça işleme parçasından makine parçalarına parça çizimi
işleme.
Alıcı, standart parça listesini takip eder, iletişim
standart parça satın alma tedarikçisi.

Odaklandığımız Aşağıdaki İş Süreci:

Satış Ekibi Süreci: Müşteri beklentilerini belirleme, teklif oluşturma, fiyat listeleri ve ürün planlamayı tanımlar.Sipariş incelemesi veya süpervizör, şirket müşteriye ürün sağlamayı taahhüt etmeden önce müşteri gereksinimlerini gözden geçirmek için kontrol eder.

Özel Tasarım Süreci: Standart ürünler olarak üretilmeyen müşteriye özel ürünleri nasıl geliştirdiğimizi tanımlar.Ar-Ge departmanımız konuyla ilgili yorumlarını yapacaktır.

Satın Alma ve Üretim Süreci: Ürünlerin satın alınması, birleştirilmesi, birleştirilmesi ve test edilmesi prosedürünü tanımlar.

Kurulum ve Servis Süreci: Bu ürünlerin sahada kurulumunu ve satış sonrası desteğini tanımlar.